静电喷塑烤箱-浩伟工艺严苛精度高-烤箱

烤箱循环风系统

在ω喷漆系统中，喷粉烤箱，循环风要求在室体内部均匀的沉降向下，烤箱，风场均匀，目的是为了防止旋碟喷出未附在工件上的部分可以被室体底部的过滤器，以保护喷漆室内部环境。其基本形式如下：我司于上海某零部件项目设计的喷漆室排风系统，送风和排风按照仿形布置，较大程度的形成喷漆室局部均匀沉降风场，可---漆雾在喷漆室内分布均匀，使得工件上漆上漆膜更均匀，同时可减少漆膜飞扬至喷漆室外部，静电喷塑烤箱，影响周边环境。此外，循环风系统内需要安装温度、湿度控制设备，---烤箱喷漆室内空气湿度一直处于适中水平。经过空气处理设备的风一同送入喷漆室内，起到调节喷漆室内部温度以及湿度的功能。此外，为配合循环风以及上漆，喷漆区壁板设计需要与各方向的轨道距离一致，以---循环风沉降更均匀。

烤箱输送链系统

输送链布置围绕喷漆旋碟中心进行布置，输送链可选择传统的悬挂链即可，同时在喷漆段输送链可安装自转辊子排，烤箱使得工件围绕喷漆旋碟公转的同时，还能够保持---地自转，项目中工件在喷漆段自转圈数为10.5 圈，---工件各个表面膜厚均匀。

喷漆室我们配置了一台送风风机，一台排风风机。同时为---阴雨天气，喷漆室内部湿度得到有效控制，我们配置了一台湿度控制器。稳定室内相对湿度低于80%。送风风机风量为7490m3/h，烤箱排风风机风量为5200m3/h，采用上送下吸均匀布置的方式。喷漆区域沉降风速为0.25m/s，同时室内---微负压状态，防止喷漆区域内的漆雾飘至外部。

我们为ω段的输送链配置了工件自转棍子排，---工件在喷漆区域自转12 圈以上，烤箱---工件各表面漆膜厚度均匀。从后期实际生产情况而言，使用效果---，达到了各项设计初衷，实测工件表面漆膜厚度基本一致，未出现过流挂或者缩孔等瑕疵。同时系统稳定，故障率极低，实际设备开动率>;97%。

综上所述，喷塑烤箱厂家，对于类或外形类似的工件，烤箱采用ω式静电喷涂系统可以大限度的降低设备投资成本以及降低化学品用量，降低生产成本。同时，该喷器设备以及配套设备结构简单，维护方便，较于同类喷器设备其无论在喷涂、上漆率、生产成本、维护成本、投资成本以及配件更换频率和价格都具有较大优势，是同类零部件涂装工艺的首要选择。