烤箱技术是法国samms公司于1970年发明的。它是20世纪传入的。具有出粉均匀、装粉率高、换色方便等优点。同时,它具有---的喷涂表面。其---性和安全性(低压电缆)越来越高,使得该技术得到越来越广泛的应用。目前,烤箱技术已广泛应用于汽车零部件、家具、铸件、管道、室外钢构件等表面的喷涂。静电喷涂前,需要进行预处理、喷涂、加热和固化。静电喷涂的原理是:工件和喷分别作阳极和阴极,阳极接地,喷加负电压。根据静电场与电荷相互作用的原理,喷涂涂层时,喷与工件之间会形成静电场。当使用粉末时,大量细小的涂层颗粒会沿着电场线的方向粘附在工件表面。不附在工件上的粉末喷涂通过回收系统进行回收利用,喷塑烤箱,使静电喷涂的粉末利用率---高于空气喷涂。在一定程度上,它可以节省资源,降低成本。动态喷涂生产系统一般由动态喷涂设备及其控制系统组成。动态喷涂设备是工业机械技术与喷涂技术的结合。烤箱主要用于驱动喷移动,使喷自动完成各种喷涂动作,提高喷涂,减少资源消耗,降低企业成本。目前---静电喷涂设备主要有喷涂机器人、水平或垂直往复自动喷涂机、旋转喷涂机、多轴喷涂机等。
目前,我国烤箱种类繁多。虽然喷粉机器人在---汽车及其他产品喷粉生产线中得到了广泛的应用,但其成本太高,简单、经济、---的自动喷粉设备是大多数中小企业的首要选择。目前,我国需要针对不同的企业和不同的喷粉生产条件,设计合理、低成本的自动喷粉系统,以满足不同功能的需要。综上所述,本文的主要意义是设计一个智能化的喷粉生产系统,取代手工喷粉操作,从而---工人的工作环境,提高工人的健康水平,提高轮毂的喷粉,提高烤箱喷粉生产效率和喷粉自动化生产水平。为其他企业类似的喷粉生产情况提供参考。首先介绍了喷粉作业及相关的喷粉生产系统。然后,静电喷塑烤箱,对江苏车轮有限公司喷粉生产情况进行了分析。在分析各种喷粉要求的基础上,提出了智能喷粉生产系统的设计方案。具体来说,烤箱主要包括以下两个方面。机械结构系统设计。主要包括往复运动传动系统的设计计算、导轨的选择与分析、喷安装支架的设计和整体框架的设计、电机的选择和验证。控制系统设计。主要包括控制系统、轮毂检测系统、步进电机驱动、各种输入输出设备的选择、控制系统软件程序的编制等方案和原理的设计与分析。
升降往复机
升降电机电机带有减速机构及检测行程编码器,实时将喷位置脉冲反馈至控制系统进行喷涂行程控制,烤箱,烤箱喷滑块和配重滑块分别装有两条导轨,共四条导轨支撑整个运动机构。同时使用变频控制系统,升降机往复速度可在控制范围内任意调整,升降机行程分八段控制,每一段的速度可以单独调整控制,对工件表面的喷涂更容易控制,节省油漆、提高产品。配置配重机构可---在设备故障时旋碟不会瞬间失重,喷粉烤箱,有效的---喷平稳下滑,同时---在喷头上升或下降运行时,电机的工作电流变化平稳,增加电机寿命,其中配重可以根据旋碟的负荷适当调整,以---设备的运行平稳。
输调漆系统
输调漆系统采用高压齿轮泵将油漆输送至旋碟,齿轮泵内部包含两个完全相同的齿轮在一个密闭腔体内相互啮合旋转,齿轮的外牙与腔体紧密连接,而处在两个齿轮之间的油漆受到挤压,输送至烤箱喷漆旋碟。通过变频改变驱动马达的转速,带动烤箱齿轮泵的旋转速度变化,从而改变了齿轮泵的吐出量。可根据膜厚要求调整所需的吐出量。
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