喷塑-浩伟涂装 服务----喷塑设备

喷塑新风设备设备风量处理量来系列化分类。以每2 000 m3/h 为单位，模块系列化随意组合。

喷塑油水别离经过处理量分类，现在一般处理量分为1～10 m3，各槽体可标准化规划，依据核算的处理量选取。磷化斜板沉积槽亦如此。

涂装设备紧固化规划

喷塑设备紧固化规划是指选用铆接或标准件对设备进行衔接拼装，削减焊接量，减轻设备工作量，一起设备如需拆开、搬家等都比较便利，作废率也低。喷塑从预整理到注蜡室的整个轿车涂装设备中，各壁板的衔接、风管衔接、渠道衔接、栏杆等均选用螺栓衔接。合理运用高强度螺栓、一般螺栓、自锁螺栓、钻尾钉、自锁螺丝、铆钉等替代焊接方法，然后到达设备紧固化，易装易拆易修理。可是关于有气密性要求的地方还必须密封焊接，以---运用性能与作用。

涂装设备同一化规划

喷塑设备同一化规划是指单体设备间、运动设备、检测设备、过滤设备、照明设备等外购配套设备，如果在功能上---相同，可选用同一标准同一类型的设备来安装，---易损件的互换性、通用性，便于设备设备和生产线的日常办理与保护。例如：水泵类型与参数种类尽量削减，能运用同一产品的醉好一致；压力表、温度计、热电阻等检测仪器同一化；各水过滤袋、空气过滤器、过滤棉等在规划时考虑同一性。

涂装设备的模块化规划

喷塑关于轿车涂装出产线来说，前处理、电泳、烘干、喷漆、修补、打磨、工位、空调等设备都能够考虑选用模块化规划。

喷塑槽体设备尽量同一化，削减种类数量，到达优化规划。

立柱型材、槽体板标准同一，槽体圆弧板圆角相同，能够单件试制，模具批量出产，喷塑的设备，进步出产功率和、操控。有条件的可选用槽体侧板、底板、端板模块化预制，现场组装。乃至是全体预制、全体运送、现场定位装置，这也是现在许多涂装设备厂家能够做到的.

前处理电泳室体制造，一般依据实际情况，3 块壁板能够做模锻化。

喷塑壁板不需裁剪只需整板折弯成型，喷塑设备，能够制造模具---每块壁板的尺度共同。然后3 块壁板经过事先打好孔的矩形管结构固定，构成全体模块，现场装置时只需经过螺栓衔接2 个模锻化壁板的矩形管固定，而矩形管在室体内部经过不锈钢板折弯槽钢镶嵌点焊，避免对矩形管的腐蚀，喷塑机，气密性经过密封胶密封。而室体顶板已撤销如壁板装置一块一块组装的方法，喷塑可选用折弯c 型钢结构，表里封板方法全体制造，宽度与3 块壁板模块化相同，---全体的漂亮性和同一性.

喷塑槽体管路的装置，是以水泵、过滤器、阀组、拌和支管为单元模块化规划水泵方位设置装置架和接水盘，泵进出口阀门、绕

型接头、压力表、温度计、管道支架、绕型接头支架等均预先装置好，接水盘排水口及阀门预先装置，全体模块运送，现场组装。过滤器进出口、旁通、压力表、冲刷接头、接水盘等预制装置。拌和支管均预制完结。喷塑现场管路首要担任主支管路的衔接。分块模锻制造的醉大优势是---进步设备、削减现场工作量与焊接量、---漂亮性。