




涂装生产线技能的中心是静电喷涂控制器,其功用是对静电参数和气流参数的控制。虽然说静电喷涂有许多的利益,可是这也是在静电参数和气流参数可以匹配,可以控制的条件之下。所以,静电喷涂的中心技能要害还是在于对参数的控制,控制器规划需求考虑到参数测量的精度、涂装生产线参数输出的精度;一同还要在控制方法上尽量能够避免法拉第效应的影响;在安全功能方面,电路规划和软件规划要对喷发生电火花提前进行防范和备好相应应对方法;在体系兼容性上,有---规划通讯接口,涂装生产线,可以实现多台静电喷涂控制器组网。
涂装生产线控制体系来代替原来自动化程度不高的喷涂控制体系,是为了到达增加喷涂功率,削减环境污染,节约涂料,---喷等目的。喷运载体系的往复机选用plc控制,到达上下往复行程和喷涂间隔的在线控制;静电喷涂控制体系的中心部分,静电喷涂控制器选用单片机控制。选用ethernet工业以太网总线,结束远程参数设置和调控,使涂装生产线控制更人性化、便利化、简单化。并在此基础上结束控制体系部分逐个静电喷涂控制柜的规划与结束。
企业喷涂出产现状
为了进一步了解喷涂流水线结构和喷涂出产的细节,对某公司涂装生产线出产进行实地---。该公司静电喷涂出产主要是针对一些家电行业的外壳进行表面处理,主要指标是防腐蚀和美化外观。尽管现在该公司涂装车间己经装配了喷涂流水线,但喷涂流水线上只要两台plc控制的喷运载往复机进行自动喷涂,电泳涂装生产线,自动喷喷涂间隔需要人工调整,并且还需要人工手动喷涂和补喷,自动化程度---不足。在静电喷涂控制器方面还是选用的手动气压调节的控制器。
涂装生产线
假如进行手动喷涂作业,操作人员有---进入喷粉房,在喷涂作业时,很多粉尘散布在空气中,被工人吸入体内,或者对皮肤产生---作用等,都会---影响工人的---;其次,手动喷涂作业易受工人的经验影响,工人操作熟练程度、经验和技术以及工人的作业状况都会影响到工件喷涂的,一起也会影响喷涂出产的效率和生产自动化水平。
涂装生产线线的构成
依据---状况,涂装生产线设计,喷涂出产的一般流程为:前处理、静电喷涂、高温固化、检查、转移包装。涂装生产线车间工艺布局图。从图中可以看出静电喷涂工艺比较简单,一共分为九个区域,三道工艺,流水线基本按照图中实线箭头所指方向进行作业,其间加粗部分为流水线输送链部分。其间三道工艺分别为:前处理、静电喷涂、高温固化。
前处理工艺包含图中打磨除锈、水洗磷化、烘干、除尘等区域,其目的是祛除工件外表面的油污、尘埃、锈迹,并在工件表面生成一层磷化膜,既能提高工件抗腐蚀才能又能够添加喷涂涂层附着力。
涂装生产线
涂装生产线控制器设计要求
静电喷涂的的好坏在于对喷涂粉料的静电参数和继续安稳的喷粉量有关,而喷粉量又与供粉桶上的抽粉泵的流速气压有关,喷涂的粉末需求杰出的雾化开来才干---涂层均匀。根据静电喷涂的原理,在静电粉末涂装时,粉末粒子带电,借助于库仑力吸附到工件表面。库仑力越大,静电吸附的效果越好。
涂装生产线库仑力可用公式表明:
从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷q越多,库仑力f越大,吸附效果越好。并且静电电压过低,则不---让空气构成电晕放电使涂料带点。可是若静电电压过高,杭州涂装生产线,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。所以电压需求控制在必定的范围内,这样会使带电粉末的量添加,则粉料的附着量增大;在必定范围内也会有利于前进工件转角处的喷涂效果。
另一方面库仑力又与喷和工件之间的距离h的平方成反比,所以涂装生产线与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。喷与工件的距离大小能是电场强度发生改变,因而喷涂距离将会直接影响粉料涂层的厚度和沉积功率。喷涂距离太大,粉末沉积下降;喷涂距离太小,有时会击穿粉末,发生打火现象或吹散吸附的粉末。
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