根据喷涂机喷雾控制系统的设计要求,通信协调器将rs48_5总线接口作为控制柜中rs48_5总线的主设备,完成rs48_5总线上安装的控制器采集的数据汇总,并接收主机的配置参数并传输它们。给每个控制器。通信协调器需要具有以太网接口,用于与以太网交换机通信,以完成数据上载和接收远程监控的配置参数。通过以太网交换机和主plc的通信逻辑上构成主设备和从设备之间的关系,接收主plc控制单元发送的触发信号,并具有触发输出控制电路,可以触发多个控制器。
喷涂机控制器总体设计静电喷涂控制器是现场喷涂的设备。根据静电喷涂控制器的设计要求,喷涂机,采用微小型单片机系统进行设计。单片机控制的优点是成本相对较低。由于单片机的价格相对简单,且---电路元件的价格不高,整体设计成本相对较低。可以根据需要扩展外部存储容量,设计可以相对灵活。由于喷涂机存在许多设计---的子程序,三防漆喷涂机,可以在系统软件设计中直接调用,以减少大量工作量。
所显示的喷涂机数据是由密钥或接收到的测量数据所设置的数据。它是十六进制数据。它需要转换为常用的十进制数据,并分解成单独的位、10位和100位。显示状态包括:只显示,用0表示;闪烁显示,用1表示;不显示,用2表示。以3位数字管显示器的参数为例,为了满足操作面板的显示要求,需要六种显示状态。用012编码,它们是222非显示、000非闪烁、001位闪烁、010位闪烁、100位闪烁和111位全闪烁。如果还有其他要求,可以使用更多的编码。
喷涂机除了能够单独的控制每个位的显示之外,用于显示寄存器操作的其他显示程序设计的另一个优点是它可以显示特殊字符。8位1字节数据分别代表8段数码管对应的8位led,写一段led熄灭,写0段led发光。因此,我们可以设计错误显示子程序。当控制器通过自检检测出内部错误或硬件错误时,调用函数显示特殊字符“err”以指示故障,并显示故障代码serrorcode以方便设备的维护和维修。此外,在操作面板中有六个指示灯,喷涂设备喷涂机,喷涂机由bc7277控制。它们是由bc7277控制的显示位的led控制段的两个段。因此,可以通过使用显示寄存器控制来点亮指示灯,以将对应的数据段写入0。
喷涂机输出试验为控制器输出测试,原本需要使用喷配合,但由于实验室条件的---,喷输出的静电---上万伏,测量条件有限。因此,在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流,并验证采样电路和采样程序。空气源气由空气压缩机供给,并对气压传感电路和气压调节模块进行了测试。喷涂机在电压控制模式下,输出电压设为sokv。用万用表测量输出电压为1043v。操作面板显示为sokv,喷的电流显示为43ua。由于喷放大后输出电压达不到sokv,输出电压应由喷4762的升压因子除以,即soooov/4762=1049 v。喷涂机在电流模式下,喷的电流设定为36μa,输出电压为8.72 v。d是万用表,静电电压是41kv,喷涂机哪种好,静电电流是36ua,显示在操作面板上。
喷涂机
由于等效负载电阻值为5052,输出电流测量的放大倍数为_5,计算电流为3_sua,基本相同。其结果是,控制器电路的输出基本上是正常的。喷涂机从左边的空气压缩机输出的总气压和由右边的控制器(右边的三位数管)测量和显示的总气压。当前设定的流量压力400kpa,雾化压力1_sokpa,启动控制器后,压力输出如图6-11所示(右侧数字管中间的流量压力,下方的雾化压力)。经测试,控制器的电压输出范围为6×21v,输出电压范围可设定为30×100kv;输出电流为0-600毫安,转换为喷电流为0-176ua;流量和压力调节范围为200×700 kpa;雾化压力调节。范围为70-7000 kpa。根据试验结果,该控制器完全实现了设计目标表2中设计的调节范围。
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