小型喷涂生产线-喷涂生产线-浩伟喷涂设备

喷涂生产线运用效果剖析

经过运用静电喷涂与空气喷涂对比，可得出以下结论：

1）运用喷涂生产线静电喷涂，漆雾分散少，---了喷涂操作人员作业环境，有利于---涂装工人的健康、下降环境污染。

2）漆膜光滑细腻、平整均匀，无橘皮、流挂现象，涂装得到显着提高。

3）静电喷涂为钢板网死角多、喷涂难度大，喷涂后短期内易锈蚀的问题提供了有效解决方法。

4）静电环抱作用下降喷涂难度，削减喷涂缺陷、削减油漆糟蹋，进步涂装外观和涂料利用率，油漆废渣处理量也有一定程度削减。经过表1 可看出，使用静电喷涂底漆，油漆利用率可提高30.7%，运用静电喷涂面漆，油漆利用率可提高38.4%，直接为公司下降了涂装成本。

塔式起重机桁架结构非常适合运用静电喷涂技术，经过本文剖析，静电喷涂较与空气喷涂，油漆利用率可提高30% 以上，油漆废渣处理削减，为企业带来---经济效益，一起漆雾飞散削减，漆膜得到显着进步，------了喷涂操作人员作业环境，有利于---涂装工人的健康、下降环境污染。

喷涂生产线

喷涂生产线工艺在图中第六区域，喷涂区进行，是本文研究的静电喷涂操控体系所在区域。静电喷涂工艺的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表。喷涂区设备主要包含:供粉设备、喷涂操控器、喷、往复机、喷粉室、粉末回收设备等。

高温固化工艺在图中第七个区域，其目的是将工件外表的粉末涂料加热到规定的温度并坚持相应的时间，使之熔化、流平、固化，然后得到光滑的外表外观。

喷涂生产线

喷涂流水线的结构包含悬挂运送体系、喷淋水洗体系、加热烘干体系、喷涂操控系统、粉料回收体系[}26}。悬挂运送体系担任工件在流水线上的传输，小型喷涂生产线，典型传输速率为10m/s，自动化喷涂生产线，而且悬挂输出体系要坚持完好接地，---悬挂的工件接地;喷淋水洗体系担任工件前处理工艺的水洗磷化;加热烘干体系坚持烘干室温度恒定，---喷涂前水洗的水分烘干，---喷涂后高温固化的温度安稳;喷涂生产线操控体系是喷涂流水线的，直接参与喷涂参数操控，是直接影响到喷涂的，也是本文研究的对象。粉料回收体系作用是通过风机抽风在喷粉室悬浮的多余粉料抽回过滤再利用。