




涂装设备静电喷涂安全标准
不同于空气喷涂,操作---静电喷涂过程中会产生电火花,作业区域内的气体有被点着可能,因此,每次运用静电喷前需进行安全检查,按标准运用静电喷:
喷涂区域内或接近喷涂区域一切设备、人员、被喷物体及导电物体有---接地,接地电阻不得超过1 兆欧。电喷前以及修理设备前有---对静电喷进行清洗,---喷清洁。
涂装设备进行喷涂作业时有---敞开通风,以削减喷涂、冲洗或清洗喷时积聚有毒气体而导致火灾。
只能由参加静电喷运用、维护保养等培训,经考试合格,并了解、掌握静电喷运用、维护保养的人员运用静电喷。
涂装设备运用举例
起重臂喷涂作用
起重臂是塔式起重机中较有代表性的结构件,通过对起重臂喷涂发现,当操作人员完结上层起重臂喷涂时,另一侧及下层起重臂已明显吸附一层油漆,而且漆膜光滑细腻、无橘皮、流挂现象。同时经过观察比较,关于钢板网缝隙简单问题,运用静电喷涂也能---地处理,运用静电喷涂后的起重臂钢板网经60 天后未发作锈蚀,而运用空气喷涂的起重臂钢板网已发作很多锈蚀。
涂料利用率比照试验
为获得准确数据,防止因设备、人员、环境等因素对喷涂成果形成影响,涂装设备喷涂试验时选取同一个喷漆室,由同一名喷涂人员,在相同涂料规格、喷涂工艺方法、喷涂条件下,武汉涂装设备,分别运用静电喷涂和空气喷涂对6 种合计50 件产品进行喷涂试验,粉末涂装设备,经过流量计丈量得出油漆用量,无尘涂装设备,计算得出静电喷涂较空气喷涂涂料利用率提升百分比。
由于调节涂装设备减压阀以控制输出气压,步进电机由pwm单脉冲输出模式控制,电机速度由pwm脉冲频率决定。在设计步进电机控制子程序时,根据涂装设备控制算法模块计算出的控制量确定步进电机控制芯片配置端口的电平,以控制电机的正转,反转和停止进入休眠模式。当步进电机正向旋转时,下拉enable使能控制芯片,上拉复位reset和睡眠sleep,ms1和ms2分别为1高电平和0低电平,配置为1/2步进模式,dir为高电平电源平板步进电机正向前旋转。反相时,dir很低。停止时,拉动enable禁用控制芯片并下拉reset复位控制芯片。根据由气压控制算法计算的输出控制量,确定步进电机控制的转向和调节步骤,然后调用步进电机驱动模块程序进行调节。
adc模拟采样模块编程控制器需要采集输出的动态参数。涂装设备动态参数为输出电压,输出电流,反馈电流,流量气压,雾化气压和总气压。还需要收集压力传感器供电电压作为校正。电压,因此有---收集7个通道的adc,并使用dma模式传输,与主程序并行运行,以降低cpu使用率并提高实时性能。 adc使用定时器触发器,涂装设备每隔一段时间触发一次adc转换,具体取决于控制器设计的控制周期。 adc采样的数据会波动,这将影响控制量的计算。因此,过采样技术,adc采样配置的采样数据是12位,并且采样数据被累加到16位采样值中以避个采样。过度采样误差对反馈控制的影响。
涂装设备控制器设计要求
静电喷涂的的好坏在于对喷涂粉料的静电参数和继续安稳的喷粉量有关,而喷粉量又与供粉桶上的抽粉泵的流速气压有关,喷涂的粉末需求杰出的雾化开来才干---涂层均匀。根据静电喷涂的原理,涂装设备,在静电粉末涂装时,粉末粒子带电,借助于库仑力吸附到工件表面。库仑力越大,静电吸附的效果越好。
涂装设备库仑力可用公式表明:
从上式能够看出,静电电压越高,粉末粒子带的电荷q越多,库仑力f越大,吸附效果越好。并且静电电压过低,则不---让空气构成电晕放电使涂料带点。可是若静电电压过高,或许导致粉末介质击穿,使涂层呈现缩孔针状。所以电压需求控制在必定的范围内,这样会使带电粉末的量添加,则粉料的附着量增大;在必定范围内也会有利于前进工件转角处的喷涂效果。
另一方面库仑力又与喷和工件之间的距离h的平方成反比,所以涂装设备与工件之间的距离越近,库仑力越大,吸附的效果越好。喷与工件的距离大小能是电场强度发生改变,因而喷涂距离将会直接影响粉料涂层的厚度和沉积功率。喷涂距离太大,粉末沉积下降;喷涂距离太小,有时会击穿粉末,发生打火现象或吹散吸附的粉末。
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