涂装生产线通信模块程序设计操作面板通过usart1与控制主板通信。为了提高数据传输效率和cpu利用率,将usart1作为控制主板由dma收发。区别在于操作面板中只有一种类型的数据,由键触发。因此,有效的数据标志usedatafafack只需要三位。保留一个字节的高五位和八位usendataffach。默认值为0。低三位2是开始-停止模块数据包标志,位1是浏览参数模块数据包标志,和bi。t0是配置参数模块的数据包标志。静电喷涂控制器操作面板的主要程序分为按键处理、通信和显示三部分。操作面板的控制任务由主程序while循环完成。
键盘处理:首先确定涂装生产线是否存在按键(按钮计数标记ukeychanged大于0),然后在执行按键读取和按键处理子程序之前按下按键。按下键,读取键值,ukeychanged减小,然后根据不同的状态执行相应的键处理子例程。通信:首先,执行通信模块中设计的接收和处理函数rs422rx_handle()。然后调用rs422tx_writetodma()发送函数,该函数将发送需要发送的数据包。涂装生产线根据不同的运行状态,将发送不同的数据包。在自检状态中,需要执行通电呼叫,并且需要读出上一次断电之前使用的参数,因此需要发送﹨﹨parameter call﹨﹨命令包。
涂装生产线喷移动调节
为了灵活的适应喷涂生产线,提升生产功率,在实际喷涂生产中需要对主动喷移动速度和移动行程进行调节;一起需要对主动喷横向的方位进行调节,汽车涂装生产线,---喷口到不同形状工件的距离在抱负的范围内。
远程监控要求
需要采集喷涂参数上传到上位机,经过上位机软件监控喷涂现场的喷涂作业状况,一起又能经过上位机软件对喷涂现场的控制器进行参数装备,涂装生产线设备,实现将喷涂现场与操作人员的隔离,---工人---。
涂装生产线体系防爆性要求
喷粉室中静电喷喷出的许多粉料粉尘都是具有可燃性,假如粉尘在空气中达到一定的比例,一旦遭受电气设备发生的电弧火花或者机械设备发生的机械火花、摩擦火花,或者是某一个喷涂设备的---,都有或许导致粉尘原因,造成---的人员安全和经济上的丢失壳维护防机制。因此,对相关喷涂设备进行防爆设计、安装与维护,依照安全标准设计设备外,急停措施,---喷涂生产作业的安全进行。在设计电路和软件时要提前设计预,备好相应应对措施。
涂装生产线
对静电喷涂操控系统的研制,本文完结了如下作业。首要,对系统整体架构进行设计。其次,详细涂装生产线设计了静电喷涂操控柜内部的通讯和谐器和操控器。通讯和谐器选用stm32f407作为主控mcu,设计了以太网和rs48_5通讯接口。并设计了固态继电器触发输出电路用于操控器的触发。操控器分为操作面板和操控主板,分别选用stm32f100设计了操作面板和stm32f20_5设计了操控主板。其功用是对静电喷涂参数输出进行控制,以及对输出参数进行丈量。然后,详细设计了喷涂操控器的软件部分,包含操控器驱动软件、操控器操控算法等的设计。醉后,对静电喷涂操控器进行了功用测验,涂装生产线,并在喷涂现场测验了操控器功能,电泳涂装生产线,达到了较好的喷涂效果,验证了静电喷涂操控器的可行性。
涂装生产线涂装是指金属和非金属外表掩盖保护层或装修层,而喷涂就是差异于传统的刷涂、刮涂等人工涂装工艺,选用喷,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂工件外表的涂装办法[。目前,涂装生产线喷涂作业广泛应用于轿车、家电、塑胶、船只、航空航天等范畴。喷涂按原理---分为三种方法:空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂,随后又由这三种喷涂方法演化出了大流量低压雾化喷涂、主动喷涂、高压无气喷涂、等离子喷涂等喷涂方法。
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