




在粉末喷涂设备中,用于驱动喷运动的升降机通常通过电机的正反转动来控制喷的上下运动。喷塑流水线设备抖动---,喷不均匀,粉体浪费---。为了解决这一问题,在链传动装置上设置了升降滑块反转连接机构,并增加了新的部件以平衡升降机构的重力,有效地减轻了电机的负荷。此外,电梯底座还设有调节机构,可调节电梯与工件的相对位置。在此基础上进一步改进,增加了喷塑流水线设备喷的数量,喷与活动管相连,活动管可以伸展在固定块上,使喷的喷距可调。
目前,---已经生产了大量的智能机器人喷涂设备。然而,这些设备大多需要人工辅助,不能完成更复杂的操作。喷塑流水线设备包括五轴机器人、工作台、快速接头、喷涂装置和控制系统。自动喷通过快速接头与五轴机器人的一级头部连接。喷涂装置和五轴机器人分别与控制系统电连接。可实现智能化操作,节省人工成本,保持产品稳定一致。喷塑流水线设备包括基本串联运动单元和末端并联喷涂操作单元2两部分。基本串联运动单元具有三个转动自由度和一个移动自由度,末端平行喷涂操作单元具有两个移动自由度。该装置易于制造,易于控制,易于实现模块化。该喷涂机器人具有柔性大、柔性高、自动化程度---特点,能够有效地满足喷涂生产线的要求。
喷塑流水线设备首要由体、内置涡轮发电机、手柄、针总成、电极、喷嘴、管路和气路系统等组成,压缩空气带动喷内置涡轮发电机,发生高压负直流电,通过静电喷头上的电极,使喷端部附近区域形成空气电离区。工件是正极并接地,与喷之间就形成一个静电场。当雾化的涂料液滴通过该区域时,喷塑流水线设备价格,涂料的雾化粒子便带负电荷,根据---电荷相吸的静电原理,带负电荷的涂料雾粒子就向作业外表运动,被吸附并堆积于工件外表上,形成一层均匀的漆膜。
喷塑流水线设备静电涂装工艺条件
与传统空气喷涂工艺作业原理不同,为---静电喷涂好的涂装作用,在实际操作中必须挑选好工艺条件。
喷塑流水线设备喷涂距离
静电场均匀电场强度是静电涂装的动力,它的强弱直接影响静电涂装作用,与喷塑流水线设备静电场的电压成正比,与工件间的距离成反比,均匀电场强度与电压。喷漆室内循环风速喷漆室内循环风首要作用是排出涂装过程中发生的溶剂蒸汽,考虑静电喷涂本身漆雾、溶剂挥发量小,不需要过高排风量,另一方面,风速过---影响漆雾在电场中的吸附力,从而影响静电作用。经测定,静电喷漆室内风速为0.3 ~ 0.7m/s 较合适。
喷塑流水线设备输出试验为控制器输出测试,原本需要使用喷配合,但由于实验室条件的---,喷输出的静电---上万伏,测量条件有限。因此,在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流,并验证采样电路和采样程序。空气源气由空气压缩机供给,并对气压传感电路和气压调节模块进行了测试。喷塑流水线设备在电压控制模式下,输出电压设为sokv。用万用表测量输出电压为1043v。操作面板显示为sokv,喷的电流显示为43ua。由于喷放大后输出电压达不到sokv,输出电压应由喷4762的升压因子除以,即soooov/4762=1049 v。喷塑流水线设备在电流模式下,喷的电流设定为36μa,静电喷塑流水线设备,输出电压为8.72 v。d是万用表,大型喷塑流水线设备,静电电压是41kv,静电电流是36ua,显示在操作面板上。
喷塑流水线设备
由于等效负载电阻值为5052,输出电流测量的放大倍数为_5,计算电流为3_sua,基本相同。其结果是,控制器电路的输出基本上是正常的。喷塑流水线设备从左边的空气压缩机输出的总气压和由右边的控制器(右边的三位数管)测量和显示的总气压。当前设定的流量压力400kpa,雾化压力1_sokpa,启动控制器后,压力输出如图6-11所示(右侧数字管中间的流量压力,下方的雾化压力)。经测试,喷塑流水线设备,控制器的电压输出范围为6×21v,输出电压范围可设定为30×100kv;输出电流为0-600毫安,转换为喷电流为0-176ua;流量和压力调节范围为200×700 kpa;雾化压力调节。范围为70-7000 kpa。根据试验结果,该控制器完全实现了设计目标表2中设计的调节范围。
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