




首先根据现场调查分析静往复机,并对喷涂系统进行分析和总结。通过对喷涂操作具体过程的分析和总结,往复机自动喷漆机,根据---静电喷涂控制系统的参考,提出了静电喷涂控制系统的设计结构,并设计了适合该系统的静电喷涂控制柜。线操作。在此基础上,设计了往复机控制系统部分的静电喷涂控制器。该控制器与本文提出的静电喷涂控制系统兼容,也可以支持手动喷涂。第三章控制器硬件电路的设计与实现在明确设计要求后,硬件电路的设计是为了实现静电喷涂控制器的功能和要求。
本文设计的往复机控制器主要分为两部分。控制板主要负责控制器的控制参数计算,控制结果输出和动态参数采集。操作面板主要负责参数设置和外部rs48_5通信。控制板主要由rs422通信模块和电路输出,两个用于气体输出的静电喷雾参数输出模块,以及两个模块的---测量电路和触发电路组成。操作面板由按钮显示模块,rs422通信模块和rs48_5通信模块组成;操作面板电源模块由控制板电源模块供电,并通过各种rs422通信模块进行通信;操作面板的rs48_5通讯接口用于连接静电喷涂控制柜内的rs48_5总线网络。
金属制品进行外表处理不只能够防止锈蚀还能美化其外观,可是运用传统的涂装技术简单产生漆渣,带来---的环境污染。现在,静电喷涂作业在工业上广泛应用,相对于传统喷涂而言,往复机选用粉末涂料,往复机,涂料在高压静电的效果下吸附于工件外表,少数分布在空气中的粉料还能进行收回,对环境起到保护的效果,对人的损害也小,涂层也较好。现在,国内许多中小企业还在选用手动喷涂,所运用的静电喷涂操控器选用手动调压,使得气压输出精度无法得到---,往复机喷涂设备,导致喷涂受到影响。所以,研制一种主动喷涂的静电喷涂操控系统具有十分重要的意义。
以某公司往复机为研究对象,经过充沛---,参考---喷涂操控参数的标准,自动往复机,设计了一种适用于流水线作业的静电喷涂操控系统。该操控系统由静电喷涂操控柜和plc操控系统组成。在往复机操控柜内部选用rs48_5总线,可挂载多个静电喷涂操控器,每个喷涂操控器能够操控一把静电喷进行喷涂作业。plc操控系统用于主动喷涂时的往复机操控,主plc操控器还需负责对工件线速度、尺度和方位的检测,在断定工件信息后对静电喷涂操控器进行触发。操控柜和plc通过工业以太网总线与上位机通信,上位机通过监控设备对整个喷涂作业进---途监控。
往复机操控器的采样周期设为20ms,每周期采样64次核算均值保存,作为一次adc采样的采样值,定时器的触发周期为(20000us/64)=312.sus。为了---其他模块可以运用完整的adc采样数据,防止数据在运用前被覆盖,目标存储区选用64*2的存储缓冲区。使用dma的dma_ it_ ht和dma it tc中断分别对前后两部分采样数据进行操作。
dac输出模块程序设计
往复机操控器的静电电压输出是mcu通过dac数模转化输出电压再由线性放大电路进行放大输出。操控器选用的数模转化参阅电压是3v,而12位的dac转化数据范围为0409-5,不便于直观表明dac输出电压值。所以界说函数dac_set vol(uintl6_ t vol),参数vol取值范围为03000,表明输出电压范围为0-3v。在这个函数中先将03000的数值按份额转化为04096的dac数模转化参数,再调用库函数输出电压。
操控算法模块程序设计
往复机操控器实现了输出静电电压、静电电流、流速气压和雾化气压的自动操控,静电电压、静电电流由mcu的dac输出操控,通过静电电压、静电电流操控算法计算得到dac的输出量。流速气压、雾化气压由步进电机调理,通过流速气压、雾化气压操控算法核算得到步进电机的滚动步数和滚动方向。所以,往复机操控算法模块包括四个部分,静电电压操控、静电电流操控、流速气压操控、雾化气压操控,都是选用数字pi操控算法.
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