自动化喷涂生产线-喷涂生产线-潍坊浩伟涂装

大型拖拉机底盘喷漆室体系的研讨使用

1) 研发出了合适大轮拖底盘作业的具有空气过滤、加热加湿的空调体系，空气洁净度到达装饰性涂装的规范( 尘埃粒径≤5 μm)，温度15 ～ 35 ℃、湿度50% ～ 75%。

2) 研发出了由上而下均匀的微负压气流组织，呼吸带断面均匀风速0． 3 m/s，既削减了过喷漆雾对车间和其他设备的污染和损害，又不至于影响机器人的上漆率。

3)喷涂生产线 研讨使用了主动参加水性漆絮凝剂的主动除漆渣技能和格栅燃烧整理漆渣技能，静电喷涂生产线，奠定了大轮拖底盘涂装的根底。

喷涂生产线研讨使用节能降耗的工艺配备

1) 前处理选用逆向补水技能，自动化喷涂生产线，削减前处理水槽的新鲜水用量，到达新鲜水耗量规范，挨近规范。

2) 前处理选用新鲜水预冲刷技能，提高了清洗工件的清洁度。

3) 静电喷涂生产线选用小流量脱脂前预清洗技能，溢流排放的废水削减，到达废水排放规范，挨近规范。

4) 前处理选用脱脂前预清洗节能技能，uv喷涂生产线，使废水排掉前的热量传递给工件，节省能源。

5) 前处理选用脱脂前预清洗技能，---了脱脂剂的替换周期，节省前处理药剂。

6)静电喷涂生产线 烘干室结构选用加热炉内满焊无热桥结构和风幕进行隔热保温，削减热量的损耗和动能耗费。

本公司是一家从事喷漆、喷塑等涂装生产线设备研发、设计、安装、调试的有限责任公司，致力于打造---、的型喷漆、喷塑生产线、粉尘处理、磷化前处理、清洗烘干线、积放输送机等涂装设备。

我们的涂装设备范围从大型涂装生产线到中型涂装生产线，小型涂装生产线，及涂装表面处理设备，受市场广泛应用。此外，材料表面的清洗、防锈、涂装作业中使用的消耗品，流水线设备我们一体化提供。

喷涂生产线涂布进程中，涂层的厚度是十分重要的工艺参数。任何涂料构成的固化涂层均有必定的透气性，这与涂层的结构气孔有关。涂层的结构气孔的直径平均为10-8～10-7mm，大于气体和液体的分子直径，所以不只气体可以通过，而且一般离子和低分子液体也可以通过。为了尽可能地前进涂层的抗渗水性和抗透气性，喷涂生产线涂层有---要求有必定的厚度，以彼此堆叠复盖结构气孔，人们一般把涂层抵达能起保护作用的醉小厚度称为临界厚度。比如钢桶涂漆工艺规矩临界厚度为o.020mm，也就是说，钢桶涂装构成的漆膜厚度不得小于这个临界厚度。只需这样的漆膜厚度才华抵达保护钢桶不受外界腐蚀的目的。不同的涂料有不尽相同的临界厚度，但在涂布进程中都有---满足工艺所规矩的涂层厚度。其他，静电喷涂生产线涂布的均匀性也是十分重要的，假设不均匀，过薄处会下降抗腐蚀性，过厚处则简略出现流挂、起皱等缺陷。

单调成膜进程

静电喷涂生产线涂料被涂布在钢桶上由液态变成固态薄膜的进程，称为涂料的单调成膜进程。单调成膜进程是一个包括溶剂蒸发、缩合、氧化聚合等物理——化学的概括进程，整个进程既有物理作用，又有化学作用，大致又可分为两个阶段。