由于对喷塑执行器减压阀的机械控制没有---，喷塑机，因此在软件中必须设定安全调节范围：总气压的100 7080%。我们需要控制的是速度、压力和雾化压力的范围在总压力的1007080％之间，并且当压力超过范围时，调节将停止。由原步进电机模块设计的步进电机转速与输出pwm脉冲频率有关。为了---快速稳定的气压调节，气压调节是分阶段控制的。当误差超过iokpa时，可以全速调节步进电机；当误差在1--10kpa之间时，可以中速调节步进电机；当气压稳定时，由于气压波动需要调节步进电机，则采用慢速调节。防止因轻微波动或采样波动调整不正确而引起的气压---波动。
喷塑通信模块程序设计控制主板通过usart1与操作面板进行通信。为了提高数据传输效率和cpu利用率，喷塑，喷塑采用dma方式发送和接收usarti。同时，为了接收长度未知的数据，usart1的空闲可以中断dart_it_idle，并在空闲中断处理功能中切换接收缓冲区，提高数据接收容量和速率。控制主板发送的数据包有两种，一种是事件触发的数据包，它由响应面板请求的响应参数组成，另一种是时间触发的数据包，它由定期发送的广播参数组成。为了防止发送数据之间的冲突，对各个参数的优先级进行了划分。数据在每个模块中生成，因此封装参数也在每个模块中。当生成数据时，将调用数据打包子例程来打包数据。同时，有效数据标志的相应位置1指示需要发送数据。当usendataffach不是0时，它表示有数据要发送。喷塑主程序中调用发送程序。发送程序根据发送优先级判断是否需要发送数据。如果有一个，它发送优先级数据并清除位。控制主板要求usenddataflag的所有8位表示都具有1字节和8位。usenddataflag的对应优先级高于时间触发的广播分组。
为了提高喷塑程序的可移植性，对每个数字管的显示和闪烁进行单独控制。通过将数据写入显示寄存器和段闪烁控制寄存器来控制显示和闪烁。显示子程序将0-9数据写入bc7277显示寄存器，喷塑控制数码管的显示。闪烁控制子程序将0x00写入bc7277闪烁控制寄存器以停止闪烁，并写入0xff以开始闪烁。与0至7位数字管的0x10-0x17位对应的显示寄存器和8位闪烁控制寄存器dig_blink_ctl_h也可以单独控制。闪烁数据分为0x00非闪烁和0xff闪烁。对于高位闪烁控制寄存器dig_blink_ctl_h，只需要写0x01来控制第8位闪烁，写0x00停止闪烁，只对第8位有效。
根据喷塑控制器参数配置和参数显示的要求，在各位显示的前提下，设计各种参数的显示程序。这为参数的显示和配置提供了许多方便，提高了程序的实用性。根据需要，用一个或多个led数码管显示各种参数，需要对参数的显示状态进行协调和控制，从而显示参数显示程序入口参数的数据和显示状态。
喷塑显示：在自检状态下，喷塑加工厂，各数字管的参数显示子程序依次调用键显示模块显示参数1s，用于检查硬件是否处于---状态。在停止状态下显示测量参数。运行状态显示测量参数。按“流化气压”和“雾化气压”按钮可以切换这两组数码管的显示内容。浏览配置参数以浏览选择状态显示。喷塑接收的配置参数被存储为用于浏览的临时参数。确认选择后，按.”按钮将它们保存为配置参数。预设状态显示临时参数。在修改参数时，根据相应的键选择闪烁的数据位。确认选择之后，喷塑生产线，按“确认”按钮保存配置参数。当不修改时，再次按“预设”来取消修改。
由于喷塑按键显示驱动芯片bc7277的通信速率低，刷新每组参数需要很多时间，所以每个周期只刷新一个参数，led指示灯显示总共九个周期刷新一组参数，所以主程序有增量。运行速度提高了9倍。为了完成喷塑控制任务，将不同类型的数据划分为发送优先级。数据被打包在每个模块中。在发送时应考虑优先级和发送间隔，设计数据封装。程序和发送程序---正常通信。数据打包器的功能不仅是对数据进行封装，而且对数据类型的优先级标志usenddataflag的相应位进行定位，并计算数据帧有效部分的crc校验码。本文采用16位crc校验码对有效数据位进行校验。
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