




喷涂设备所以需要设计出在现场能够静确操控这些参数的操控器。归纳体系设计要求,静电喷涂操控器的设计要求是:
1)能够支持多种操控形式,例如恒压操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等,满意不同工况下的喷涂作业。
2)喷涂设备能够静确地操控静电参数和气压参数,---喷涂时上粉率足够高,喷涂足够好。
3)能够完成友爱的操作界面,---方便快捷的参数设定以及显示。
4)能够完成与上位机的牢靠通信的接口,---远程监控、自动化喷涂的完成。
依据对喷涂设备实际喷涂出产---和查找---喷涂操控器参数资料能够断定操控器参数。操控器设计的参数调理规模包括市面上干流操控器的气压操控范围,尽可能满意操控器与其他产品配件的兼容性。其中静电电压和静电电流为静电喷的输出电压电流,操控器的输出电压规模为6一21 v,输出电流醉大为600ma。
喷涂设备供粉量的操控由流速气压和流化气压决定,供粉的空气压力不能太大,否则将使粉末的沉积率下降,收回粉末添加,上粉率变低。可是,对于形状杂乱得工件,因为工件阴角处有静电屏蔽的死角,可增大喷涂气压,使粉末有一定的喷---。涂层的厚度与供粉量成正比,喷涂一段时间后,涂层的厚度添加减慢,再增大供粉量时,沉积率减小,使收回粉添加。
静电电流以及气压参数对喷涂作业的影响分别是:
喷涂设备静电电流:静电电流过高,简单发生放电并会击穿粉末的涂层;喷涂设备静电电流过低,使所带有电荷的粉末数量削减,然后下降了喷涂功率。雾化气压:雾化气压过高会引起过喷,使喷涂功率下降,喷涂设备,会加重粉末对喷的磨损,削减喷寿数;雾化气压过低,则引起涂层不均匀,且简单使送粉部件阻塞。流速气压:流速压力越高会使得粉料沉积的速度越快,有利于快速得到期望厚度的涂层,全自动喷涂设备,可是过高就会添入粉末使用量和静电喷的磨损速度。喷涂设备流化气压:流化气压过高会发生大量气泡,然后下降粉料密度使供粉量下降,使生产功率下降,流化气压过低简单呈现供粉量不足或者粉末结团然后影响上粉率。
在粉末喷涂设备中,用于驱动喷运动的升降机通常通过电机的正反转动来控制喷的上下运动。喷涂设备抖动---,喷不均匀,粉体浪费---。为了解决这一问题,在链传动装置上设置了升降滑块反转连接机构,并增加了新的部件以平衡升降机构的重力,有效地减轻了电机的负荷。此外,电梯底座还设有调节机构,可调节电梯与工件的相对位置。在此基础上进一步改进,增加了喷涂设备喷的数量,喷与活动管相连,活动管可以伸展在固定块上,使喷的喷距可调。
目前,---已经生产了大量的智能机器人喷涂设备。然而,这些设备大多需要人工辅助,不能完成更复杂的操作。喷涂设备包括五轴机器人、工作台、快速接头、喷涂装置和控制系统。自动喷通过快速接头与五轴机器人的一级头部连接。喷涂装置和五轴机器人分别与控制系统电连接。可实现智能化操作,节省人工成本,静电粉末喷涂设备,保持产品稳定一致。喷涂设备包括基本串联运动单元和末端并联喷涂操作单元2两部分。基本串联运动单元具有三个转动自由度和一个移动自由度,末端平行喷涂操作单元具有两个移动自由度。该装置易于制造,易于控制,易于实现模块化。该喷涂机器人具有柔性大、柔性高、自动化程度---特点,能够有效地满足喷涂生产线的要求。
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