




涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。喷涂设备的调试和验收是指对上述调试过程的验收。设备的制造、安装单位在调试前必须制定调试计划,经设计、使用单位同意后,方可进行调试。各阶段调试完成后,填写各阶段调试验收表。设备调试必须在设备所在生产线已完成全线(包括热力设备、电气设备、机械运输设备、喷涂设备、公用设施)的制造、安装和验收的前提下进行。单机调试前,安装单位应清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾,---设备内外无灰尘,---设备内部清洁。
喷涂设备调试应符合下列要求:(1)设备安装、连接---、密封---。(2)启停方式正确灵敏,电机运行方向正确。(3)通风设备的风速、压力、噪声满足设计要求,连续---运行时间不少于4小时。(4)与设备有关的电气设备元件安装准确、安全、---。电气和气动元件动作正确灵活。设计、制造、安装和使用单位的有关---必须到调试现场,记录调试中出现的问题,确定---计划和期限。重新调试校正后的设备,直到合格为止。
我国现有木门制作企业约1 万家,其间具有一定规模的企业约2 000家,中小型企业约8 000家。2016 年,我国木门产值约1.350 亿元,同比增加3.8%。在木门产业向资源节约、环境友好方向发展的过程中,木门涂装工艺是非常重要的环节之一。喷涂设备在一定程度上可以提高木门的上漆率,减少材料耗费及排放,因此,自动化喷涂设备,---到木门制作企业的关注。目前,木门静电喷涂首要用于木门底漆喷涂,其方式有:旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和极针放电式静电喷涂等。前两者是流水线式自动化喷涂设备,其间旋杯式静电喷涂多用于门扇喷涂,圆盘式静电喷涂多用于门套部件喷涂。
而极针放电式喷涂设备,热熔胶喷涂设备,多应用在手动喷上,具有携带方便、操作简略、成本低的优势。随着对木制品涂装要求提高以及涂料价格的增加,搞效利用水性漆或uv 漆,是木门产业的技能---发展的趋势。但是,由于产值的局限性,配置自动化静电喷涂生产线对中小型木门企业而言,成本投入偏高,因而大多配置喷涂设备。手动静电喷喷涂木门的表面漆膜及上漆率易受人为因素影响,而上漆率是企业成本操控、涂装的重要目标,手动静电喷喷涂的上漆率,喷涂设备,更是中小型木门制作企业和成本操控的要点。鉴此,笔者选用与木门表层材质导电特性附近的巴尔沙木轻质薄板,经过静确测出喷涂前后薄板的及涂料耗费量,涂料喷涂设备,对比剖析手动喷一般喷涂和静电喷涂的上漆率及其改变规律,为中小型木门制作企业的喷涂设备合理运用提供参考。
木门涂料属于大型表面涂料,因此旋转杯型多用于木门表面静电喷涂。其原理是用旋转杯式雾化装置对涂料粒子进行处理后产生负电荷。高速离心雾化漆雾在电场作用下均匀覆盖木门表面,形成均匀、平整、光滑、完整的涂膜。在木门旋转杯静电喷涂生产线中,木门在静电喷涂附近依次运行,静电喷涂上下移动实现喷涂。近年来,喷涂设备喷涂技术在木材表面处理中的应用日益广泛。基于静电喷涂原理,探讨了钢琴木工件的静电喷涂技术,分析了涂层、溶剂、喷涂距离和电压对喷涂设备喷涂效果的影响。研究了高速旋转杯静电喷涂的雾化机理、离心雾化机理和静电。电雾化机理及其影响因素;
喷涂设备的特点,探讨了其在中密度纤维板表面装饰应用中的可行性;喷涂设备采用正交试验法分析并获得了静电粉末喷涂的醉佳工艺参数。中密度纤维板ng;以实木复合门常用的四种树种为研究对象。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。然而,对喷涂设备静电喷涂后木门表面漆膜厚度和均匀性的研究却很少。尤其是对木门送料速度、喷移动速度、喷间距等操作参数对涂膜厚度和均匀性的影响了解不清楚。为此,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型,并对喷涂后木门表面涂层的厚度和均匀性进行了理论分析,为静电喷涂在木门表面的应用提供了理论依据。
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