静电喷涂烤箱-烤箱-浩伟涂装 规格全

以生产各种电器柜为主的柜子企业，静电喷涂烤箱，由于规格多，喷粉烤箱，总是同时生产各种规格的电器柜，每种电器柜的柜体、框门板、侧板等不同尺寸的零件，造成机器人喷涂加工不便，有---进行制造。立式机器人喷涂柔性生产线。烤箱必须有零件识别、零件三维数字模型数据库的建立、零件在生产线上的定位和固定，以配合喷塑机器人的位置和姿态。

为了便于烤箱无死角喷涂塑料，选择两个浩伟烤箱分别对工件进行前后喷涂。

（1）喷塑机器人柔性生产线结构设计。喷涂生产线采用环形悬挂喷涂线。零件从输送链的一端放在管线上。同时，在盒子的表面贴上射频识别标签。工件的数据由rfid阅读器读取，然后反馈给计算机。计算机可以根据工件信息识别待喷箱的类型，调用相应的轨迹程序进行喷涂操作。

（2）烤箱的轨迹规划。基于箱体的solidworks参数化建模，在分析外部工件相对于刀具坐标系---偏移的基础上，建立了机器人的工件坐标系。根据箱体类零件的结构特点，对机器人的喷涂路径进行了规划。为了解决机器人在喷涂过程中内角积粉和边缘粉不足的问题，选择了合理的喷轨迹。

烤箱总体设计一条完整的喷涂生产线主要由预处理设备、粉末喷涂系统、喷涂系统、高温固化炉、电气控制系统、输送设备等组成。本文主要对喷雾系统进行了分析。烤箱系统由fanucp-50ib喷涂机器人、静电旋转杯喷涂和用于识别工件类型的射频识别耐热电子标签组成。结合箱式喷涂生产线的技术要求，便于机器人无死角喷涂。该生产线使用两个fanucp-50ib机器人分别从前后喷涂工件。p-50ib喷涂机器人重复精度为0.2mm，膜厚精度为（+3m）。fanucp-50ib喷涂机器人采用d/q成形气控模块构成气控模块。该模块用于控制成型空气的流量和压力。它是一个闭环控制装置。p-50ib系统中使用的d/q模块范围为0至500l/min，涡轮转速范围为0至60kr/min。烤箱利用高压发生器在旋转杯和箱体之间形成高压静电场。旋转杯的高速旋转，在静电场和压缩空气的作用下，将粉末切割成---细小的静电粉末颗粒，均匀地粘附在箱体表面，从而获得优良的喷涂。