




涂装设备涂装工艺规划
涂装设备涂装工艺流程是涂装规划的主要内容之一,涂装设备是---涂层的要害。规划涂装工艺流程的根据是重防腐涂料的涂层配套方案和规则膜厚,现有涂装设备和涂装流水线特色,重防腐涂料的各项施工功能等。钢箱梁外外表涂装工艺流程规划如下(在工厂中):钢材─外表预处理抛丸、涂装设备喷车间底漆─焊接成型─外表整理、结构处理─查看整理,不合格则返工─喷砂除锈─吸尘、除尘─查看清洁度和粗糙度,不合格则返工─焊缝处贴胶带─电弧喷铝─查看、厚度等,涂装设备,不合格则返工─喷涂环氧关闭漆─预涂、喷涂环氧云铁中心漆─查看(如外观、厚度等),不合格则返工─预涂、喷涂氟碳面漆─查看外观、膜厚及附着力等,不合格则返工─维护。
移动喷漆室
因为大型工件在喷涂工艺中不易转移,因而规划出移动式喷漆室,涂装设备移动式喷漆室通过电控及机械的合作完成水旋喷漆室相同的处理效果。涂装设备既处理了工件转移的难题,也使涂装工艺得以顺畅施行。
涂装设备水帘喷漆室
涂装设备喷涂作业必须在具有强制送排风、喷雾的抽集设备,并配有杰出的照明和消防设施的作业室内运转,这种作业室就称为喷漆室。依据用户针对工件喷涂及漆雾处理的需求,浩伟开发了水帘喷漆室|涂装设备。过喷的漆雾在通过洗刷板水帘及折流收水板的效果下被雾化后与进入的水颗粒充沛混合,将其间的大部分颗粒物清洗到水中,被净化后的气流掠经水面进入到收水区,经别离后的水主动流回到循环水池内,净化后的空气被排风机排向室外高空。
涂装设备
涂装设备不管从进步产品和出产功率的视点,静电涂装设备, 仍是从节约涂料和削减环境污染等视点, 高速旋杯式静电喷涂体系都已成为现代轿车车身涂装的首要手法之一,而且广泛地用于其他工业范畴。高速旋杯式静电喷涂的作业原理, 将被涂工件接地作为阳极, 静电喷(旋杯)接负高压电( 一50 一120 k v ) 作为阴极, 旋杯选用空气透平驱动, 涂装设备空载时转速可达60 0 0 r/ m in, 带负荷作业时转速可达30 0 0 一40 0 0 r/ m in。
当涂料送到高速旋转的旋杯上时, 因为旋杯的离心效果, 涂料在旋杯内面扩展成为薄膜,涂装设备 并取得---的加速度向旋杯边缘运动, 在离心力及强电场的两层效果下破碎为极细的带电荷的雾滴, 向极性相反的被涂工件运动, 沉积于被涂工件外表,粉末涂装设备, 构成均匀的涂膜。液体的雾化进程实质上就是经过某种办法将具有必定体积的液体破碎, 使之成为由许多微粒组成的1一高压静电发生器; 2 一供漆体系; 3 一供气体系; 4 一旋杯;5 一挂具; 6 一工件图l 高速旋杯式静电喷涂作业原理示意图液滴群。
液体的雾化进程是外力与液体的外表张力和粘性力之间相互效果的进程。液体的外表张力试图使液体坚持球形,汽车涂装设备, 使液滴具有醉小外表能; 液体的粘性力则企图坚持液体原有的形状, 阻止液体的变形。当外力效果---战胜外表张力和液体粘性力时,液体就会破碎成许多液滴。而这些初始破碎的液滴是不稳定的, 在与周围气流的相互效果下, 又会发作二次雾化, 进而破碎成更小的液体微粒。高速旋杯式静电喷涂雾化进程, 既有在---离心力效果下的离心雾化, 还有在强静电场下的静电雾化。
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