喷漆涂装生产线-涂装生产线-浩伟涂装 规格全

根据涂装生产线喷雾控制系统的设计要求，通信协调器将rs48_5总线接口作为控制柜中rs48_5总线的主设备，完成rs48_5总线上安装的控制器采集的数据汇总，并接收主机的配置参数并传输它们。给每个控制器。通信协调器需要具有以太网接口，用于与以太网交换机通信，以完成数据上载和接收远程监控的配置参数。通过以太网交换机和主plc的通信逻辑上构成主设备和从设备之间的关系，接收主plc控制单元发送的触发信号，并具有触发输出控制电路，可以触发多个控制器。

涂装生产线控制器总体设计静电喷涂控制器是现场喷涂的设备。根据静电喷涂控制器的设计要求，采用微小型单片机系统进行设计。单片机控制的优点是成本相对较低。由于单片机的价格相对简单，且---电路元件的价格不高，涂装生产线，整体设计成本相对较低。可以根据需要扩展外部存储容量，设计可以相对灵活。由于涂装生产线存在许多设计---的子程序，可以在系统软件设计中直接调用，以减少大量工作量。

由于调节涂装生产线减压阀以控制输出气压，步进电机由pwm单脉冲输出模式控制，电机速度由pwm脉冲频率决定。在设计步进电机控制子程序时，涂装生产线设备，根据涂装生产线控制算法模块计算出的控制量确定步进电机控制芯片配置端口的电平，以控制电机的正转，反转和停止进入休眠模式。当步进电机正向旋转时，下拉enable使能控制芯片，上拉复位reset和睡眠sleep，ms1和ms2分别为1高电平和0低电平，配置为1/2步进模式，dir为高电平电源平板步进电机正向前旋转。反相时，dir很低。停止时，喷漆涂装生产线，拉动enable禁用控制芯片并下拉reset复位控制芯片。根据由气压控制算法计算的输出控制量，确定步进电机控制的转向和调节步骤，然后调用步进电机驱动模块程序进行调节。 

adc模拟采样模块编程控制器需要采集输出的动态参数。涂装生产线动态参数为输出电压，输出电流，反馈电流，流量气压，雾化气压和总气压。还需要收集压力传感器供电电压作为校正。电压，因此有---收集7个通道的adc，并使用dma模式传输，与主程序并行运行，以降低cpu使用率并提高实时性能。 adc使用定时器触发器，涂装生产线每隔一段时间触发一次adc转换，具体取决于控制器设计的控制周期。 adc采样的数据会波动，这将影响控制量的计算。因此，过采样技术，adc采样配置的采样数据是12位，并且采样数据被累加到16位采样值中以避个采样。过度采样误差对反馈控制的影响。