首先根据现场调查分析静喷涂机，喷涂机设备，并对喷涂系统进行分析和总结。通过对喷涂操作具体过程的分析和总结，根据---静电喷涂控制系统的参考，提出了静电喷涂控制系统的设计结构，并设计了适合该系统的静电喷涂控制柜。线操作。在此基础上，设计了喷涂机控制系统部分的静电喷涂控制器。该控制器与本文提出的静电喷涂控制系统兼容，也可以支持手动喷涂。第三章控制器硬件电路的设计与实现在明确设计要求后，硬件电路的设计是为了实现静电喷涂控制器的功能和要求。
本文设计的喷涂机控制器主要分为两部分。控制板主要负责控制器的控制参数计算，控制结果输出和动态参数采集。操作面板主要负责参数设置和外部rs48_5通信。控制板主要由rs422通信模块和电路输出，喷涂机，两个用于气体输出的静电喷雾参数输出模块，以及两个模块的---测量电路和触发电路组成。操作面板由按钮显示模块，rs422通信模块和rs48_5通信模块组成;操作面板电源模块由控制板电源模块供电，并通过各种rs422通信模块进行通信;操作面板的rs48_5通讯接口用于连接静电喷涂控制柜内的rs48_5总线网络。
喷涂机显示：在自检状态下，各数字管的参数显示子程序依次调用键显示模块显示参数1s，用于检查硬件是否处于---状态。在停止状态下显示测量参数。运行状态显示测量参数。按“流化气压”和“雾化气压”按钮可以切换这两组数码管的显示内容。浏览配置参数以浏览选择状态显示。喷涂机接收的配置参数被存储为用于浏览的临时参数。确认选择后，按.”按钮将它们保存为配置参数。预设状态显示临时参数。在修改参数时，静电喷涂机，根据相应的键选择闪烁的数据位。确认选择之后，按“确认”按钮保存配置参数。当不修改时，再次按“预设”来取消修改。
由于喷涂机按键显示驱动芯片bc7277的通信速率低，刷新每组参数需要很多时间，所以每个周期只刷新一个参数，油漆喷涂机，led指示灯显示总共九个周期刷新一组参数，所以主程序有增量。运行速度提高了9倍。为了完成喷涂机控制任务，将不同类型的数据划分为发送优先级。数据被打包在每个模块中。在发送时应考虑优先级和发送间隔，设计数据封装。程序和发送程序---正常通信。数据打包器的功能不仅是对数据进行封装，而且对数据类型的优先级标志usenddataflag的相应位进行定位，并计算数据帧有效部分的crc校验码。本文采用16位crc校验码对有效数据位进行校验。
临朐浩伟电子设计的喷涂机喷雾控制器可分为三个部分：电源，控制板和操作面板。电源使用开关电源将220v工频电源转换为+ 24v + _ 5v电源，用于微控制器的微控制器系统和输出电路。控制板是控制器的，主要负责控制和采集输出。操作面板是完成控制器功能的前提，是人机交互的界面。喷涂机操作面板的设计包括按键输入和led数码管显示，符合静电喷涂控制柜的要求和控制器及外部控制系统的远程监控。
浩伟电子提出的喷涂机通信，也支持现场参数配置。显示功能允许单独的绘画作业。控制板是底部控制的。 mcu模块通过计算控制每个模块。每个模块的控制电路控制输出结构，并通过adc采样和测量检测每个输出参数。主控mcu电路通过i / o口连接触发信号处理电路，接收外部触发信号，并结合静电喷雾控制器的工作状态输出触发使能信号;输出电压，电流和电输出状态通过接口信号处理电路获得。反馈信号结合静电喷涂控制器的工作模式和工作状态输出控制电压，调节输出喷涂机静电电压或静电电流;通过气压信号处理电路得到流量气压和雾化气压反馈信号，结合静电喷雾控制器的工作方式和工作状态输出步进电机控制信号调节流量气压和雾化空气压力输出。
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