针对旋转杯静电喷涂过程,静电喷粉工艺,建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该静电喷粉模型的思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内,喷与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内,喷处于静电喷涂状态,静电喷粉设备,木门表---互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。静电喷粉喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。
详细讨论了静电喷粉静电电压、喷与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对静电喷粉喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上,但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此,基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷的垂直移动速度、木门的进给速度、喷的水平移动距离和喷的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷间距等参数来预测和控制。
从---静电喷粉的发展来看,木门喷涂设备的研究相对较少,主要集中在小部分木制品的喷涂上,相关设备的推广应用范围也较小。在喷涂技术层面,对静电喷粉新技术的研究较多,主要集中在创造静电环境的结构上。总之,本课题的研究是为了提高涂料的利用率和自动化、智能化的发展方向。目前已有一些研究成果,但对木门喷涂智能设备的研究还存在空白。目前,静电喷粉厂家,木门喷涂行业的喷涂加工设备主要集中在平面结构的喷涂加工上。其机构多为往复结构。木门的油漆需要多次人工配合。另外,对于一些复杂的木门异形结构,很难进行涂装。在后期工作中,有---通过手工维修和喷涂来---喷涂操作。
油漆、稀释剂、固化剂在使用前进行试验,合格后方可使用。静电喷粉喷涂过程中,不存在大面积的喷涂不均匀性故障。因此,认为由于油漆、固化剂、稀释剂等原材料不合格,喷涂不均匀的可能性很小。喷涂过程中压缩空气压力不足容易导致油漆雾化不足或喷涂功率不足,导致喷涂不均匀。喷压力一般为0.35~0.5 mpa。静电喷粉压缩空气压力指示器在静电喷淋泵体仪表板上。可随时监测压缩空气的压力值。现场反馈表明,当静电喷粉压缩空气压力不足时,不能进行喷涂作业,因此压缩空气压力不足不是主要因素。喷漆时,环境温度和湿度对喷漆有影响。
如果施工现场的相对湿度过高、超过80%或饱和,由于金属表面对水和气体的吸附,将在待喷涂表面贴上一层非常薄的水幕,这将影响油漆膜的。因此,规定施工现场温度18-25℃,相对湿度45%-65%,静电喷粉,环境温度不超过12-30℃,相对湿度不超过80%。通过查阅现场温湿度记录表和工作记录,当温湿度不符合要求时,不进行工作,因此喷涂环境中温湿度的影响不是主要因素。静电喷不符合要求。根据生产现场的相关要求,选择一名合格的操作人员。在适宜的施工环境温度、湿度和压缩空气压力下,按要求的配合比和粘度,对面层进行搅拌。采用两套类型和配置相同的静电喷装置a和b对牛皮纸进行交叉组合喷涂对比试验。实验结果如表3所示。研究发现,a组1号静电喷粉与喷涂不均匀现象有---的相关性。静电喷由体、扣环、气帽和喷嘴组成。a组1号静电喷按要求分解。发现在静电喷粉喷嘴出口处沿圆孔直径有一扇形槽,沉积并粘附少量漆渣。另外三个喷嘴检查是否存在静电不沉积和粘附杂质。
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