粉体涂装设备-涂装设备-浩伟涂装 以品质说话

本公司是一家从事喷漆、喷塑等涂装生产线设备研发、设计、安装、调试的有限责任公司，致力于打造---、---型喷漆、喷塑生产线、粉尘处理、磷化前处理、清洗烘干线、积放输送机等涂装设备。

我们的涂装设备范围从大型涂装生产线到中型涂装生产线，小型涂装生产线，及涂装表面处理设备，受市场广泛应用。此外，材料表面的清洗、防锈、涂装作业中使用的消耗品，流水线设备我们一体化提供。

涂装设备涂布进程中，涂层的厚度是十分重要的工艺参数。任何涂料构成的固化涂层均有必定的透气性，这与涂层的结构气孔有关。涂层的结构气孔的直径平均为10-8～10-7mm，大于气体和液体的分子直径，所以不只气体可以通过，而且一般离子和低分子液体也可以通过。为了尽可能地前进涂层的抗渗水性和抗透气性，涂装设备涂层有---要求有必定的厚度，以彼此堆叠复盖结构气孔，人们一般把涂层抵达能起保护作用的醉小厚度称为临界厚度。比如钢桶涂漆工艺规矩临界厚度为o.020mm，也就是说，钢桶涂装构成的漆膜厚度不得小于这个临界厚度。只需这样的漆膜厚度才华抵达保护钢桶不受外界腐蚀的目的。不同的涂料有不尽相同的临界厚度，液体涂装设备，但在涂布进程中都有---满足工艺所规矩的涂层厚度。其他，粉体涂装设备涂布的均匀性也是十分重要的，假设不均匀，过薄处会下降抗腐蚀性，过厚处则简略出现流挂、起皱等缺陷。

单调成膜进程

粉体涂装设备涂料被涂布在钢桶上由液态变成固态薄膜的进程，称为涂料的单调成膜进程。单调成膜进程是一个包括溶剂蒸发、缩合、氧化聚合等物理——化学的概括进程，涂装设备，整个进程既有物理作用，又有化学作用，大致又可分为两个阶段。

 山东浩伟电子设备有限公司从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、uv光固化涂装线、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的制造厂商。随著经济发展进入二十一世纪，全球面对﹑淨化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进------涂装技术及制做流程，粉体涂装设备，在其合作﹑指导﹑努力下，凭著---技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑研发生产出成套:自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、uv光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。

涂装设备水分烘干室

水分烘干室选用蒸汽直接加热、热风循环方式对清洗吹水后零件外表水分进行枯燥，为面漆喷涂做准备。涂装设备加热炉选用三元体热风炉，具有镶嵌式送风体系、过滤、换热一体化功用; 进出口设有风幕，削减热量丢失，涂装设备风幕体系选用两元体结构，具有镶嵌式送风体系、过滤一体化功用; 室体保温选用第三代内壁板满焊、中心岩棉保温，外外表镀锌彩钢板铆接方式，具有不漏气、醉小“热桥”作用

涂装设备喷漆室

面漆喷漆室操作室总长14 m，设有两个工位，前面8 m 为机器人混气喷涂工位，如图4 所示，后面6 m 为人工空气喷涂补漆工位。机器人完结零件大部分面积的喷涂，机器人难以喷到的当地由人工补漆完结。涂装设备选用空调机组送风，水旋漆雾处理设备处理漆雾，送排风机、水泵均选用变频调风、调理水量的节能技能，---喷漆室所需求的温湿度和洁净度; 排风管路选用不锈钢制造，管路中设有修理门，整理风管中积漆便利，可削减火灾危险。设有漆渣主动处理设备，减轻工人劳作强度，削减循环水及管道、设备的阻塞，进步设备运用的---性。

（粉体涂装设备）