自动喷涂流水线-自动喷涂-浩伟工艺严苛精度高

自动喷涂

自动喷涂设备不管从进步产品和出产功率的视点， 仍是从节约涂料和削减环境污染等视点， 高速旋杯式静电喷涂体系都已成为现代轿车车身涂装的首要手法之一，而且广泛地用于其他工业范畴。高速旋杯式静电喷涂的作业原理， 将被涂工件接地作为阳极，自动喷涂流水线， 静电喷枪(旋杯)接负高压电( 一50 一120 k v ) 作为阴极， 旋杯选用空气透平驱动， 自动喷涂设备空载时转速可达60 0 0 r/ m in， 带负荷作业时转速可达30 0 0 一40 0 0 r/ m in。

当涂料送到高速旋转的旋杯上时， 因为旋杯的离心效果，自动喷涂生产线， 涂料在旋杯内面扩展成为薄膜，自动喷涂设备 并取得---的加速度向旋杯边缘运动， 在离心力及强电场的两层效果下破碎为极细的带电荷的雾滴， 向极性相反的被涂工件运动， 沉积于被涂工件外表， 构成均匀的涂膜。液体的雾化进程实质上就是经过某种办法将具有必定体积的液体破碎， 使之成为由许多微粒组成的1一高压静电发生器; 2 一供漆体系; 3 一供气体系; 4 一旋杯;5 一挂具; 6 一工件图l 高速旋杯式静电喷涂作业原理示意图液滴群。

液体的雾化进程是外力与液体的外表张力和粘性力之间相互效果的进程。液体的外表张力试图使液体坚持球形， 使液滴具有醉小外表能; 液体的粘性力则企图坚持液体原有的形状， 阻止液体的变形。当外力效果---战胜外表张力和液体粘性力时，液体就会破碎成许多液滴。而这些初始破碎的液滴是不稳定的， 在与周围气流的相互效果下， 又会发作二次雾化， 进而破碎成更小的液体微粒。高速旋杯式静电喷涂雾化进程， 既有在---离心力效果下的离心雾化， 还有在强静电场下的静电雾化。

本公司是一家从事喷漆、喷塑等涂装生产线设备研发、设计、安装、调试的有限责任公司，致力于打造---、---型喷漆、喷塑生产线、粉尘处理、磷化前处理、清洗烘干线、积放输送机等涂装设备。

我们的涂装设备范围从大型涂装生产线到中型涂装生产线，小型涂装生产线，及涂装表面处理设备，受市场广泛应用。此外，材料表面的清洗、防锈、涂装作业中使用的消耗品，流水线设备我们一体化提供。

自动喷涂涂布进程中，涂层的厚度是十分重要的工艺参数。任何涂料构成的固化涂层均有必定的透气性，这与涂层的结构气孔有关。涂层的结构气孔的直径平均为10-8～10-7mm，大于气体和液体的分子直径，所以不只气体可以通过，而且一般离子和低分子液体也可以通过。为了尽可能地前进涂层的抗渗水性和抗透气性，自动喷涂涂层有---要求有必定的厚度，以彼此堆叠复盖结构气孔，人们一般把涂层抵达能起保护作用的醉小厚度称为临界厚度。比如钢桶涂漆工艺规矩临界厚度为o.020mm，自动喷涂设备，也就是说，钢桶涂装构成的漆膜厚度不得小于这个临界厚度。只需这样的漆膜厚度才华抵达保护钢桶不受外界腐蚀的目的。不同的涂料有不尽相同的临界厚度，但在涂布进程中都有---满足工艺所规矩的涂层厚度。其他，自动喷涂设备涂布的均匀性也是十分重要的，假设不均匀，过薄处会下降抗腐蚀性，过厚处则简略出现流挂、起皱等缺陷。

单调成膜进程

自动喷涂设备涂料被涂布在钢桶上由液态变成固态薄膜的进程，称为涂料的单调成膜进程。单调成膜进程是一个包括溶剂蒸发、缩合、氧化聚合等物理——化学的概括进程，整个进程既有物理作用，又有化学作用，大致又可分为两个阶段。