(喷塑机)
电极和极液循环
除掉电泳产和的剩下中和酸,坚持中和剂浓度安稳,到达电泳涂装和保持槽内酸测验的意图
电极有隔阂电极和裸电极两种,电极用耐酸不锈钢
直流电源
喷塑机发生直流的整流吕供电泳涂装电流,喷塑机阴极电泳场合车身作为阴极,经过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电
在接连式出产场合,须有大容量的电源,
全自动喷塑机备用槽(置换槽)供定时打扫和修理时空出电泳槽,喷塑机生产厂家,暂时保管槽液用,为避免全自动喷塑机槽液沉积和劣化,也需循环拌和
电泳涂装室(全自动喷塑机)
维护电泳槽,防触电,防溶剂蒸汽扩散,设有排风换气体系
电泳后清洗设备,喷塑机,除掉附着在车体上的浮漆,收回涂料,进步涂膜外观
选用uf液喷洗和浸洗,逆工序回主槽
超滤uf设备
供给电泳后清洗液,收回涂料
除掉槽液内的杂质离子,下降槽液电导率
选用ed,ro设备净化uf液代替纯水,完成全封闭运转
涂装设备的模块化规划
喷塑---于轿车涂装出产线来说,前处理、电泳、烘干、喷漆、修补、打磨、工位、空调等设备都能够考虑选用模块化规划。
全自动喷塑机槽体设备尽量同一化,削减种类数量,到达优化规划。
立柱型材、槽体板标准同一,槽体圆弧板圆角相同,能够单件试制,模具批量出产,进步出产功率和、操控。有条件的可选用槽体侧板、底板、端板模块化预制,现场组装。乃至是全体预制、全体运送、现场定位装置,这也是现在许多涂装设备厂家能够做到的.
前处理电泳室体制造,喷塑机,一般依据实际情况,3 块壁板能够做模锻化。
喷塑机壁板不需裁剪只需整板折弯成型,能够制造---模具---每块壁板的尺度共同。然后3 块壁板经过事先打好孔的矩形管结构固定,构成全体模块,现场装置时只需经过螺栓衔接2 个模锻化壁板的矩形管固定,而矩形管在室体内部经过不锈钢板折弯槽钢镶嵌点焊,避免对矩形管的腐蚀,气密性经过密封胶密封。而室体顶板已撤销如壁板装置一块一块组装的方法,全自动喷塑机可选用折弯c 型钢结构,表里封板方法全体制造,宽度与3 块壁板模块化相同,---全体的漂亮性和同一性.
喷塑机槽体管路的装置,是以水泵、过滤器、阀组、拌和支管为单元模块化规划水泵方位设置装置架和接水盘,泵进出口阀门、绕
型接头、压力表、温度计、管道支架、绕型接头支架等均预先装置好,接水盘排水口及阀门预先装置,全体模块运送,现场组装。过滤器进出口、旁通、压力表、冲刷接头、接水盘等预制装置。拌和支管均预制完结。全自动喷塑机现场管路首要担任主支管路的衔接。分块模锻制造的醉大优势是---进步设备、削减现场工作量与焊接量、---漂亮性。
移动喷漆室
因为大型工件在喷涂工艺中不易转移,因而规划出移动式喷漆室,喷塑机移动式喷漆室通过电控及机械的合作完成水旋喷漆室相同的处理效果。喷塑机既处理了工件转移的难题,也使涂装工艺得以顺畅施行。
全自动喷塑机水帘喷漆室
全自动喷塑机喷涂作业必须在具有强制送排风、喷雾的抽集设备,并配有杰出的照明和消防设施的作业室内运转,这种作业室就称为喷漆室。依据用户针对工件喷涂及漆雾处理的需求,全自动喷塑机,浩伟开发了水帘喷漆室|全自动喷塑机。过喷的漆雾在通过洗刷板水帘及折流收水板的效果下被雾化后与进入的水颗粒充沛混合,将其间的大部分颗粒物清洗到水中,被净化后的气流掠经水面进入到收水区,经别离后的水主动流回到循环水池内,净化后的空气被排风机排向室外高空。
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