静电喷塑成品率高。在凝固之前，如果工件需要改进和局部泄漏，可以重新喷涂两次，直到满足加工要求。成品率明显高于传统涂装工艺。5)高复用率。该设备采用粉体回收系统，对过喷粉体进行收集、分离，再与新粉体混合。回收率可达98%以上。简化操作。粉末喷涂工艺简单，可通过预处理、粉末喷涂、固化等工艺完成。静电喷塑还简化了传统的多工序喷涂方法，操作方便。静电喷塑使用方便。粉末涂料可在室温下稳定储存，无需季节性调整粘度或喷涂一段时间。溶剂挥发后干燥。只有通过加热、烘烤、熔化和固化，才能形成光滑光亮的涂层，达到装饰和防腐的目的。
静电喷塑应用的发展历史和现状
静电喷塑的---研究开发历史早可追溯到1938年。欧洲曾尝试研究用金属火焰喷涂的方法将聚乙烯粉末制成塑料粉末用于金属零件的涂装。在20世纪40年代中期，塑料粉末被用来涂覆物体表面。1952年，西德knapsk grieshein公司的gaimer成功地研究了流化床涂装工艺。首先实现了涂料的干法涂装，静电喷塑，实现了热塑性粉末的施工工业化。然而，静电喷塑加工厂家，由于这一过程的局限性，它在未来10年中没有得到的发展。1963年，法国sames公司成功地研究了粉末静电喷涂技术及相应的静电喷塑，并于1968年在欧洲正式用于工业生产。自此，粉末涂料真正进入了粉末涂料时代。---是1966年，美国颁布了第66条，开始---含有挥发性物质和污染空气的溶剂型涂料。粉末涂料具有零挥发、无污染等优点，迅速---。粉末静电喷涂技术广泛应用于---的工件生产，随着粉末静电喷涂生产线的建立和相对配套设备的发展，工业大国也相继引进了发展。
首先根据现场调查分析静静电喷塑，并对喷涂系统进行分析和总结。通过对喷涂操作具体过程的分析和总结，根据---静电喷涂控制系统的参考，郑州静电喷塑，提出了静电喷涂控制系统的设计结构，并设计了适合该系统的静电喷涂控制柜。枪线操作。在此基础上，设计了静电喷塑控制系统---部分的静电喷涂控制器。该控制器与本文提出的静电喷涂控制系统兼容，也可以支持手动喷涂。第三章控制器硬件电路的设计与实现在明确设计要求后，硬件电路的设计是为了实现静电喷涂控制器的功能和要求。
本文设计的静电喷塑控制器主要分为两部分。控制板主要负责控制器的控制参数计算，控制结果输出和动态参数采集。操作面板主要负责参数设置和外部rs48_5通信。控制板主要由rs422通信模块和电路输出，两个用于气体输出的静电喷雾参数输出模块，以及两个模块的---测量电路和触发电路组成。操作面板由按钮显示模块，rs422通信模块和rs48_5通信模块组成;操作面板电源模块由控制板电源模块供电，并通过各种rs422通信模块进行通信;操作面板的rs48_5通讯接口用于连接静电喷涂控制柜内的rs48_5总线网络。
静电喷塑rs485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系，以及传输速率等因素，选择rs48_5通信模式，并进行通信协议采用半双工通信，静电喷塑支持总线拓扑，多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的rs48_5通信网络中，符合设计要求。根据静电喷涂控制柜的设计要求，通信协调板主要分为六个模块：电源模块，mcu模块，rs48_5模块，固态继电器输出模块，以太网以太网接口模块，eeprom存储模块。
由于静电喷塑通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作，因此需要40个触发io，以及spi接口，usart接口和以太网接口等外设。因此，通信协调板选择封装为lqfp100的stm32f407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制mcuo。 eeprom存储模块使用2_slc640和静电喷涂控制器来控制主板。 rs48_5通信模块与操作面板相同，我们不再赘述。
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