---大型拖拉机底盘喷漆室体系的研讨使用
1) 研发出了合适大轮拖底盘作业的具有空气过滤、加热加湿的空调体系，空气洁净度到达装饰性涂装的规范( 尘埃粒径≤5 μm)，自动喷涂流水线，温度15 ～ 35 ℃、湿度50% ～ 75%。
2) 研发出了由上而下均匀的微负压气流组织，呼吸带断面均匀风速0． 3 m/s，既削减了过喷漆雾对车间和其他设备的污染和损害，又不至于影响机器人的上漆率。
3)自动喷涂 研讨使用了主动参加水性漆絮凝剂的主动除漆渣技能和格栅燃烧整理漆渣技能，奠定了---大轮拖底盘涂装的根底。
自动喷涂研讨使用节能降耗的工艺配备
1) 前处理选用逆向补水技能，自动喷涂线，削减前处理水槽的新鲜水用量，到达新鲜水耗量规范，挨近规范。
2) 前处理选用新鲜水预冲刷技能，提高了清洗工件的清洁度。
3) 自动喷涂流水线选用小流量脱脂前预清洗技能，溢流排放的废水削减，到达废水排放规范，挨近规范。
4) 前处理选用脱脂前预清洗节能技能，使废水排掉前的热量传递给工件，节省能源。
5) 前处理选用脱脂前预清洗技能，---了脱脂剂的替换周期，节省前处理药剂。
6)自动喷涂流水线 烘干室结构选用加热炉内满焊无热桥结构和风幕进行隔热保温，削减热量的损耗和动能耗费。
（自动喷涂）
电极和极液循环
除掉电泳产和的剩下中和酸，坚持中和剂浓度安稳，到达电泳涂装和保持槽内酸测验的意图
电极有隔阂电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢
直流电源
自动喷涂发生直流的整流吕供电泳涂装电流，自动喷涂阴极电泳场合车身作为阴极，经过绝缘的汇流排和挂架侧的导线通电
在接连式出产场合，须有大容量的电源，
自动喷涂流水线备用槽（置换槽）供定时打扫和修理时空出电泳槽，暂时保管槽液用，为避免自动喷涂流水线槽液沉积和劣化，也需循环拌和
电泳涂装室（自动喷涂流水线）
维护电泳槽，防触电，防溶剂蒸汽扩散，设有排风换气体系
电泳后清洗设备，除掉附着在车体上的浮漆，收回涂料，进步涂膜外观
选用uf液喷洗和浸洗，逆工序回主槽
超滤uf设备
供给电泳后清洗液，收回涂料
除掉槽液内的杂质离子，下降槽液电导率
选用ed，ro设备净化uf液代替纯水，完成全封闭运转
自动喷涂流水线风幕设备的效果首要是封住烘干炉的热气外溢，一起避免外部冷空气进入，这就需求必定的风速，而风速的要求一般在15 ~ 20 m/s 规模，风口巨细一般在10 ~30 mm 调理，这就是为系列化规划供给规则。自动喷涂以处理高度来分类，自动喷涂生产线，风口巨细取20 mm，以此类推，亦可依据自己公司规划参数进行调整。
自动喷涂流水线电动门，气动门首要用于间歇式出产设备来替代风幕设备，其系列化分类首要是依据门洞尺度来分类。一起统筹考虑对开门、提高门、双驱动、单驱动等方式的组合。
换气设备的效果首要是强冷室做全体送排风。一般强冷室用风嘴出风吹工件，下降温度。喷嘴的安置为纵向300 mm、横向500～600 mm，喷嘴出口处风速为15～20 m/s，总风管的风速为8～12 m/s。一般轿车涂装车间强冷室醉少是一个车位长度，约6 m 的倍数。所以换气设备可依据风嘴纵横数量来分类
自动喷涂流水线热风炉首要是为烘干炉供给循环热风对漆膜加热。现在一般是燃气加热方法较多。水分烘干可选用直燃，油漆烘干醉好选用直接焚烧换热。
自动喷涂烘干室所需的热量按正规核算项目多，比如工件、运送体系、挂具、室体、涂料等所吸收的热量。核算很烦琐，且因为各种导热系数规模很大，只好取平均数，难以静确。通过经历总结，得出了烘干室热量核算的经历公式，实践证明是比较静确的，是---可行的。
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