喷涂自动线-喷涂-浩伟涂装 一站式服务

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    2020-7-22

姚经理
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喷涂存储数据设计控制器需要保存工作参数为:工作参数组号1b,静电模式1b,静电电压2b,静电电流2b,流量压力2b,雾化压力2b,共10个字节,其结构如下表5-1所示。根据保存的16字节单元(保留6个字节),控制器可以在eeprom的0x1000-ox1ff0的地址空间中保存总共90组配置参数10-99; 1-9为出厂设置参数在程序代码中固化;组0的参数是当前使用的参数,当控制器再次上电时,组参数自动调用。 

喷涂步进电机驱动模块程序设计静电喷涂控制器采用步进电机驱动减压阀,喷涂涂装,达到自动控制气压的目的。步进电机驱动电路使用步进电机驱动芯片a498_sslptr-toa498_sslptr-t。 step引脚输入一个脉冲上升沿,将喷涂脉冲分配器移动到下一个顺序状态。电机转子前进一个增量。确定引脚ms1和ms2的电平状态。 a498_sslptr-t由mcu的7个io端口控制,其中step是mcu定时器pwm输出,其他6个io端口是sleep,reset,enable,dir,ms1和ms2是电平状态输出控制。

喷涂


金属制品进行外表处理不只能够防止锈蚀还能美化其外观,可是运用传统的涂装技术简单产生漆渣,带来---的环境污染。现在,静电喷涂作业在工业上广泛应用,喷涂自动线,相对于传统喷涂而言,喷涂选用粉末涂料,喷涂,涂料在高压静电的效果下吸附于工件外表,少数分布在空气中的粉料还能进行收回,对环境起到保护的效果,对人的损害也小,涂层也较好。现在,静电粉末喷涂,国内许多中小企业还在选用手动喷涂,所运用的静电喷涂操控器选用手动调压,使得气压输出精度无法得到---,导致喷涂受到影响。所以,研制一种主动喷涂的静电喷涂操控系统具有十分重要的意义。

以某公司喷涂为研究对象,经过充沛---,参考---喷涂操控参数的标准,设计了一种适用于流水线作业的静电喷涂操控系统。该操控系统由静电喷涂操控柜和plc操控系统组成。在喷涂操控柜内部选用rs48_5总线,可挂载多个静电喷涂操控器,每个喷涂操控器能够操控一把静电喷枪进行喷涂作业。plc操控系统用于主动喷涂时的往复机操控,主plc操控器还需负责对工件线速度、尺度和方位的检测,在断定工件信息后对静电喷涂操控器进行触发。操控柜和plc通过工业以太网总线与上位机通信,上位机通过监控设备对整个喷涂作业进---途监控。


喷涂供粉量的操控由流速气压和流化气压决定,供粉的空气压力不能太大,否则将使粉末的沉积率下降,收回粉末添加,上粉率变低。可是,对于形状杂乱得工件,因为工件阴角处有静电屏蔽的死角,可增大喷涂气压,使粉末有一定的喷---。涂层的厚度与供粉量成正比,喷涂一段时间后,涂层的厚度添加减慢,再增大供粉量时,沉积率减小,使收回粉添加。

静电电流以及气压参数对喷涂作业的影响分别是:

喷涂静电电流:静电电流过高,简单发生放电并会击穿粉末的涂层;喷涂静电电流过低,使所带有电荷的粉末数量削减,然后下降了喷涂功率。雾化气压:雾化气压过高会引起过喷,使喷涂功率下降,会加重粉末对喷枪的磨损,削减喷枪寿数;雾化气压过低,则引起涂层不均匀,且简单使送粉部件阻塞。流速气压:流速压力越高会使得粉料沉积的速度越快,有利于快速得到期望厚度的涂层,可是过高就会添入粉末使用量和静电喷枪的磨损速度。喷涂流化气压:流化气压过高会发生大量气泡,然后下降粉料密度使供粉量下降,使生产功率下降,流化气压过低简单呈现供粉量不足或者粉末结团然后影响上粉率。



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