临朐浩伟电子设计的喷塑生产线是一条基于工业机器人技术的柔性生产线，将喷塑机器人与射频识别技术相结合，将射频识别技术引入多箱混合流柔性生产中。通过将注塑生产线的操作系统划分为模块，分析了机器人注塑柔性生产线的工业控制编程模块、模块和操作系统功能模块的工作，设计了注塑柔性生产线的控制系统。在箱体表面贴上射频识别标签，由射频识别读卡器读取工件的数据信息并反馈给计算机。根据工件信息，计算机可以识别待喷涂箱的类型，调用相应的轨迹程序进行喷涂操作。基于rfid技术的静电喷塑烤箱可根据零件规格型号加工特定的轨迹，---缩短喷塑作业时间，有效控制喷塑生产过程中的生产节奏。静电喷塑烤箱在提高生产线灵活性的同时，提高了油漆粉的利用率，大限度地降低了生产成本。

同时，静电喷塑烤箱提高了生产效率和。---喷涂生产线的研究现状是保护电子设备、机械设备、汽车、家具等金属材料表面材料有效的手段之一。本文通过对静电喷塑烤箱系统参数的具体分析，选择西门子s7-300plc作为喷涂机器人的控制模块，选择西门子s7-1200plc作为整个喷涂柔性生产线的控制模块，分析了s7-300与s7-1200之间的系统通信。喷涂工艺按涂层类型分为粉末喷涂、溶剂型喷涂和电泳喷涂。近年来，水性涂料已应用于欧洲一些制造企业的所有新喷涂生产线。挥发性有机化合物（voc）的排放量低于35g/m2的---要求。粉末涂料与涂料具有相同的性能。粉末涂料作为无溶剂涂料的代表，受到涂料行业的高度重视。粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、可重复使用、不吸附的特点，加快了发展速度。近十年来，粉末涂料产量增长了三倍。在一些欧洲，优先发展产品是油漆制造商的主要目标，其中粉末涂料和水性涂料保持了较高的增长率。

通过引进国外喷涂技术，随着我国经济的快速发展，我国喷涂技术日趋完善。在静电喷塑烤箱上，电泳喷涂技术、静电喷涂技术和粉末喷涂技术的发展，使喷涂技术得到了---的提高。我国传统的喷涂工艺可概括为以下四个主要工艺：预处理-喷涂-干燥（固化）三废处理。静电喷塑烤箱在喷涂过程中，常见的缺陷如流挂、薄涂层、暴露的背景色等，直接关系到喷涂作业中膜厚的控制。80年代初，引进了500多条自动喷涂生产线。如何加快涂装设备国产化已成为我国涂装行业亟待解决的问题。目前，我国涂料行业有两种常见的涂装方式：自动往复喷涂和手动喷涂。自动喷枪实施的往复喷涂生产线一般分为以下工艺流程：手动上半部分自动喷涂干燥冷却手动下半部分。静电喷塑烤箱根据被喷涂工件的实际尺寸，确定了静电喷塑烤箱喷涂枪的行走距离、行走速度和数量。这种工作方式灵活性差，应变能力低，造成油漆大量浪费。人工喷涂是手持喷枪的手动操作。这种喷涂方式使更多的油漆分散在空气中，降低了油漆的利用率，污染了环境，且人工成本高。加工产品的受人为因素的影响很大。因此，---学者致力于开发基于喷涂机器人的柔性生产线。

静电喷塑烤箱控制模块本文设计的喷塑机器人柔性生产线机器人控制模块选用西门子s7-300可编程控制器（plc）可编程逻辑控制器。plc是一种通过编程逻辑控制使工业系统实现目标过程的控制设备。系统运行时，操作系统的功能模块为不同工件的应用功能提供不同的运动规划方法，以满足不同工况的要求。国际电工（iec）将plc定义为数字操作的电子系统，专门为工业环境中的应用而设计。可编程控制器（plc）是现代工业生产控制系统的基本组成部分，是工业自动化的---设备之一。这是一种特殊的工业控制微机设备，静电喷塑烤箱具有计算机系统可编程的特点，程序运行复杂，抗干扰能力强，可使用---的工业控制环境。此外，随着plc的不断发展，现有的plc具有---的网络通讯功能，可以与其它计算机系统组成分布式的复杂控制系统。静电喷塑烤箱cpu模块主要由微处理器和存储器组成。通过对其它模块采集的信息进行采集、分析和处理，将操作结果传送到输出系统。cpu模块的---功能是执行用户程序，存储器的---功能是存储程序和用户数据。